De plus en plus souvent, on entend parler de la Supply Chain, surtout en cette période marquée par la pandémie, les conflits géopolitiques et les difficultés d’approvisionnement en matières premières qui impactent inévitablement toute la chaîne, la production et les retards de livraison de marchandises.
Ces dernières années, la Supply Chain a été examinée à plusieurs reprises par les analystes en raison des nombreux événements qui ont bouleversé les économies mondiales. En particulier, 2020 et 2021 ont été deux années particulièrement difficiles pour la chaîne d’approvisionnement mondiale, comme le confirment également les données de l’indice de pression sur la Supply Chain (SCPI), un indicateur de stress élaboré par la Federal Reserve Bank de New York qui prend en compte 27 indices nationaux et internationaux permettant d’indiquer le niveau de pression sur l’ensemble de la Supply Chain au niveau mondial. Plus la valeur de cet indice est élevée, plus le niveau de congestion de la chaîne d’approvisionnement est élevé.
La situation la plus critique a été enregistrée en octobre et novembre derniers, au cours desquels des pics de 4,5 points ont également été atteints. Au début de 2022, la situation semblait s’améliorer, mais les conflits entre l’Ukraine et la Russie et les stricts verrouillages imposés par le gouvernement chinois ont de nouveau eu des effets sur la SCPI, qui a montré de nouveaux signes de fatigue.
Dans un contexte extrêmement changeant comme celui-ci, caractérisé par des variations soudaines et inattendues de la demande, il est nécessaire que les entreprises se dotent de méthodes de gestion et de logiciels capables d’améliorer l’efficacité de l’ensemble de la Supply Chain, en rationalisant les processus de production et en réduisant les coûts et les gaspillages, afin de pouvoir obtenir un avantage concurrentiel. Nous allons donc examiner la définition de la Supply Chain, à quoi elle sert et pourquoi il est si important de la gérer correctement.
Qu’est-ce que la Supply Chain: définition
Fournir une définition exhaustive de la Supply Chain n’est pas du tout simple en raison de la complexité de sa structure, cependant, on peut la considérer comme un réseau d’organisations, de ressources, d’activités et de technologies impliquées dans la création et la vente d’un produit. Une chaîne d’approvisionnement qui englobe tout: de la livraison des matières premières du fournisseur au fabricant à la livraison au consommateur final.
En raison de la complexité de cette chaîne, les entreprises doivent être en mesure d’avoir toujours à leur disposition la bonne quantité de matières premières, de main-d’œuvre et d’équipements pour garantir une production capable de répondre à la demande du marché, qui, comme nous le savons, est influencée par un grand nombre de facteurs et varie rapidement et souvent de manière imprévisible. Cependant, les entreprises ne peuvent pas se permettre d’accumuler un sur-stock de marchandises dans les entrepôts, car cela alourdirait excessivement les coûts de l’entreprise. D’où la nécessité d’une planification attentive de l’ensemble de la Supply Chain, capable de garantir l’arrivée et le départ des produits dans les délais prévus, sans produire d’excédents.
La Supply Chain et la logistique sont-elles la même chose?
Avant de nous plonger dans la définition de la terminologie qui caractérise la Supply Chain, il est nécessaire de faire une petite préface : Supply Chain et logistique ne peuvent pas être utilisés comme des synonymes.
La logistique, en effet, n’est qu’un élément du puzzle qui compose l’ensemble du processus de la Supply Chain. Pour être plus précis, la logistique peut être considérée comme une partie de l’ensemble du cycle de production qui concerne l’organisation et la gestion de l’approvisionnement, du stockage et de la distribution des produits ou des matières premières nécessaires à leur production. En substance, on parle de logistique lorsqu’on se réfère à toutes les opérations qui concernent le transport de produits ou de marchandises d’un lieu à un autre, y compris les délais et les coûts. Ce transport, cependant, ne se limite pas seulement à déplacer un produit de l’usine au magasin, mais comprend également l’approvisionnement en matières premières, leur stockage et la gestion des entrepôts et des approvisionnements aux départements de production.
La Supply Chain, quant à elle, comme mentionné précédemment, se configure comme un ensemble d’éléments plus large, qui implique plusieurs organisations, activités et ressources nécessaires à la production et à la vente d’un produit. Le processus qui permet de contrôler ces éléments est défini comme la Supply Chain Management (ou SCM).
Supply Chain Management : qu’est-ce que c’est et pourquoi est-ce important
La Supply Chain Management est un ensemble complexe de tous les processus, systèmes et stratégies impliqués dans l’optimisation de la Supply Chain. Le but principal de ce processus est de contrôler les performances de l’entreprise de manière à optimiser son efficacité, garantissant la satisfaction de la demande à tout moment, sans pour autant produire de gaspillage ou de coûts supplémentaires.
Grâce à une gSupply Chain Management optimisée de manière experte, les entreprises sont en mesure de devenir plus compétitives sur le marché tout en augmentant la satisfaction des clients. Bien entendu, pour que cela se produise, il est nécessaire que les entreprises analysent une grande quantité de données en temps réel, apportant des modifications instantanées à la chaîne là où il y en a besoin, la remodelant en fonction des innombrables variables commerciales. D’où la nécessité de mettre en place des outils dotés de trois caractéristiques fondamentales :
- intégration de bout en bout ;
- intelligence artificielle et apprentissage automatique ;
- capacité à mettre les données à disposition en temps réel.
Tout cela peut ensuite se traduire par une prévision de la demande plus fiable et précise, permettant ainsi une meilleure gestion de toute la chaîne et une meilleure intégration entre la demande et l’offre. Tout le processus de gestion de la Supply Chain peut toutefois être à nouveau subdivisé en des composants de niveau plus spécifique, définis comme la Supply Chain Planning (SCP) et la Supply Chain Execution (SCE). Mais à quoi se réfèrent ces deux domaines (SCP et SCE) et quels sont les facteurs qui les caractérisent et les distinguent ?
Supply Chain : ses éléments caractéristiques et ses avantages potentiels
En ce qui concerne la Supply Chain Planning, elle peut être définie comme le processus de planification et d’anticipation de la demande du produit fini et de toutes ses composantes d’un point de vue marketing, productif, logistique et distributif. Toutes les applications de la planification de la Supply Chain utilisent des algorithmes et des règles capables de planifier les besoins futurs et d’équilibrer la demande et l’offre de produits/services aux points nodaux de la Supply Chain.
Un autre objectif est de simplifier la planification de la Supply Chain, il est donc essentiel de disposer de systèmes capables de projeter avec précision la demande, afin de pouvoir l’équilibrer avec l’offre. Ce processus permet donc de saisir toutes les opportunités de gain de ventes de manière opportune.
En plus d’équilibrer la demande avec l’offre, la planification de la Supply Chain permet également d’analyser les scénarios hypothétiques et aide les entreprises à répondre aux demandes de la demande en temps réel. Il s’agit d’un processus rétroactif qui vise à anticiper la demande, afin de permettre de maintenir un inventaire optimal, en évitant les coûts de maintenance et les surplus. Ce processus implique inévitablement plusieurs équipes de travail, allant des ventes au marketing, en passant par la production.
Les éléments de la Supply Chain Planning
Pour mettre en œuvre l’ensemble de la Supply Chain de manière optimale, comme nous l’avons déjà mentionné, il doit y avoir une coordination continue en temps réel de toutes les équipes de travail et de tous les processus. Cela implique le traitement d’une énorme quantité de données qui ne peut être traitée qu’en se dotant des bons outils capables de prendre en compte les informations provenant de différentes zones de travail, à savoir :
- Sales Forecasting : qui vise à identifier, avec la plus grande précision et fiabilité possible, le volume d’affaires pour une période de temps donnée. Un processus de prévision des ventes bien élaboré permet donc d’estimer la quantité et le type de travail nécessaire pour produire un produit donné, en anticipant les tendances du marché et en étant prêt à répondre à la demande.
- Demand Planning : il s’agit d’un processus de gestion de la Supply Chain qui permet de prédire avec précision la demande de produits et donc d’avoir toujours un inventaire optimal à disposition, sans encourir de coûts supplémentaires dus à un surplus de marchandise. Pour planifier la demande, il est nécessaire de prendre en compte les données historiques, les ventes prévues, les conditions du marché et de nombreux autres facteurs, en utilisant des technologies avancées alimentées par l’IA.
- Inventory Planning : permet de gérer les entrepôts et les stocks de marchandises de manière optimale, en réduisant les gaspillages de production et la surstockage des produits dans les structures de stockage.
- Production Planning : grâce à ce processus, il est possible d’allouer la main-d’œuvre, les matériaux et la capacité de production de manière à prévoir un plan de production adéquat qui permette de répondre à la demande sans générer de gaspillage ou de surplus de produits.
- Procurement Planning : permet d’identifier et d’optimiser les délais d’approvisionnement des produits, en réduisant leurs coûts d’achat, tout en maintenant les normes de quantité et de qualité optimales. Un processus de planification des achats bien structuré évite les interruptions ou les ralentissements de la Supply Chain.
- S&OP : grâce à la planification des ventes et des opérations, il est possible de mener une alignement entre toutes les équipes, en les aidant à coordonner les ressources et les capacités d’approvisionnement afin de pouvoir répondre à toutes les demandes à la fois à court et à long terme. Très souvent, ce processus chevauche également celui d’autres départements, tels que le département des finances et des ressources humaines.
Supply Chain Planning : pourquoi la gérer correctement
Une gestion optimale de la Supply Chain Planning apporte de nombreux avantages, notamment la capacité à rationaliser les processus de production, à améliorer l’efficacité de l’entreprise et à réduire les coûts opérationnels de l’ensemble de la chaîne, y compris les coûts d’achat, de production, de gestion des stocks et de logistique.
Une planification de la Supply Chain efficace garantit également une plus grande satisfaction du client car elle assure que les produits sont disponibles au bon endroit au moment où ils sont demandés. Dans un contexte extrêmement variable tel que celui d’aujourd’hui, avoir une planification de la Supply Chain efficace et ponctuelle est devenu un impératif indispensable pour le succès d’une entreprise.
Supply Chain Exécution : les caractéristiques
Dans la gestion de la Supply Chain, nous trouvons ensuite l’exécution de la Supply Chain (ou SCE), qui représente le flux d’activités comprises dans la Supply Chain, telles que la gestion et le traitement des commandes de vente, la production, les achats, la gestion des transports et de la marchandise en stock. Les objectifs de ce processus comprennent l’optimisation de l’utilisation de toutes les ressources nécessaires à la Supply Chain, le contrôle des coûts à chaque étape et la livraison des articles selon les modalités et les délais prévus.
Dans ce cadre, pour optimiser les processus et éviter les ralentissements ou les blocages de la chaîne, il est nécessaire d’avoir des applications de gestion de la Supply Chain capables de suivre en permanence l’état des produits d’un point de vue physique dans toutes leurs composantes, tout en fournissant une image financière constante des phénomènes de la Supply Chain.
Les éléments clés pour le succès de la Supply Chain Execution
Au quotidien, les décisions relatives à la Supply Chain sont influencées par d’éventuels déséquilibres qui viennent perturber l’équilibre entre l’offre et la demande. Pour éviter les ralentissements, voire pire encore, l’arrêt total, il est nécessaire de suivre en permanence tous les mouvements des marchandises le long de la Supply Chain, en identifiant également les éventuels goulots d’étranglement ou autres problèmes de nature différente.
Seule une pleine conscience de la situation en temps réel permet d’intervenir là où c’est nécessaire, par exemple en réaffectant les produits, en intervenant sur la main-d’œuvre ou en équilibrant les commandes des fournisseurs, en augmentant ou en réduisant la fourniture. Bien sûr, tout comme pour la Supply Chain Planning, le traitement de ces informations nécessite la mise en place d’applications spécifiques capables de suivre toutes les phases qui composent la chaîne d’approvisionnement, ainsi qu’une coordination entre tous les départements de l’entreprise.
En fin de compte, la Supply Chain est un processus extrêmement complexe et articulé en plusieurs phases et domaines de travail qui doivent communiquer constamment entre eux afin d’éviter les éventuels blocages et ralentissements. Pour compliquer encore davantage la situation, d’autres problèmes de nature variée se posent aujourd’hui, tels que la variation constante de la demande et l’imprévisibilité des scénarios, ce qui oblige inévitablement les entreprises à se doter d’un outil de planification précis et ponctuel capable de fournir les éléments nécessaires pour ne pas être pris au dépourvu.